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bt35-11崗位式防爆軸流風(fēng)機

  • 產(chǎn)品型號:BT35
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2019-11-20
  • 訪  問  量:786

簡要描述:BT35-11防爆軸流風(fēng)機是由風(fēng)筒(可做不銹鋼、玻璃鋼、鐵殼)、鋁合金風(fēng)葉和隔爆型防爆電機研制而成,bt35-11崗位式防爆軸流風(fēng)機的規(guī)格齊全2.8/3.15/3.55/4/4.5/5/5.6/6.3/7.1/8/9/10/11.2#風(fēng)量800-70000m3/h,功率0.04-7.5KW,能滿足絕大部分客戶參數(shù)要求。

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產(chǎn)品詳情

     BT35系列防爆軸流風(fēng)機*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分:設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分:由隔爆外殼“d"保護的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所,ⅡA、ⅡB、IIC類T1~T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境,
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中,作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
  防爆標(biāo)志:氣體防爆:Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ,
  粉塵防爆:Ex tD A21 IP65 T130℃ 

  BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機為T35-11的派生產(chǎn)品,BT35-11圓通型軸流防爆吸風(fēng)機、送風(fēng)機其防爆標(biāo)志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類電氣設(shè)備,表面溫度為T4組,設(shè)備保護級別“EPL Gb" ,具有“高"的保護級別,在正常運行或預(yù)期故障條件下不是點燃源。葉輪用鋁合金加工而成,以防在運轉(zhuǎn)中引起火花,浙江BT35-11防爆軸流風(fēng)機批發(fā)的電機配用隔爆型電機。葉輪直徑共分為13種機號,可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風(fēng)量(826~67892)m3/h,風(fēng)壓(39~474)Pa (詳見性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機殼、集流器及電機等部件組成。葉輪與電機直聯(lián),轉(zhuǎn)向為左旋(電機端看),也可按客戶定制出風(fēng)方向。

1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書或產(chǎn)品圖樣進行。
2、安裝工作必須由專業(yè)人員進行。
3、風(fēng)機在安裝前,應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說明書中的基本參數(shù)是否與實際使用情況相符,并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時先將進線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上,并壓緊密封圈,使電纜密封好,接好接地線,緊固好螺釘。
5、上述各項檢查無誤后,即可通電運行。
6、設(shè)備在維護后開動時,需注意風(fēng)機各部件是否正常。
7、定期檢查電機與機殼連接螺栓的緊固情況,檢查風(fēng)機葉輪上各螺栓的緊固情況,檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風(fēng)機是否運行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機軸承更換潤滑脂,一般為三個月加一次,也可按實際情況更換潤滑脂。
11、bt35-11崗位式防爆軸流風(fēng)機應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動。(注意:潤滑脂質(zhì)量不良,易造成電機軸承溫升過高。)
12、風(fēng)機不得隨意拆卸,維護時,須斷開前級電源后才可開蓋檢修。
13、如果是防爆型風(fēng)機在維修過程中不得損壞隔爆面,合好蓋,緊固后即可使用。
14、風(fēng)機應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時更換。
15、箱說請保管好。

 
對它們進行回收,具有經(jīng)濟意義。因此,在這些部門,除塵器既是環(huán)境保護設(shè)備又是生產(chǎn)設(shè)備。通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)除塵系統(tǒng)中常用的除塵器有:旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器等。通風(fēng)系統(tǒng)中常用的有害氣體處理方法有吸收法和吸附法。吸收法是利用適當(dāng)?shù)囊后w作為吸收劑與含有害氣體的空氣相接觸,使有害氣體被吸收劑所吸收或者與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變?yōu)闊o害物質(zhì)。吸附法是通風(fēng)設(shè)備利用某些具有較大吸附能力的物質(zhì)作為吸附劑,吸附有害氣體?;钚蕴渴枪I(yè)上應(yīng)用廣泛的一種吸附劑。吸附法適用于處理危害大的低濃度有害氣體,吸附效率可接近100%。某些有害氣體由于目前還缺乏經(jīng)濟、有效的處理方法,在不得已的情況下可以用高煙囪把未經(jīng)處理或處理不*的空氣排入高空。這種方法稱為高空排放。
螺母擰緊后,螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的露出長度。葉輪應(yīng)按照規(guī)ding裝配應(yīng)牢固可靠,無缺葉、無裂紋、無磨殼體現(xiàn)象。①密封膠圈外徑大于等于20mm時,配合間隙小于等于1.0mm。②密封膠圈外徑大于20mm小于60mm時,配合間隙小于等于1.5mm。③密封膠圈外徑大于60mm時,配合間隙小于等于2mm。④密封膠圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍。(即放入膠圈后,喇叭止只口面與進行裝置外端面不接觸)。軸流風(fēng)機軸承運動靈活,無異常聲音運轉(zhuǎn),軸承溫度不得高于750C,機身溫度應(yīng)符合級別要求:*950C,E級1050C,F(xiàn)級1250C,H級1350C。接線裝置齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好。

風(fēng)機、風(fēng)扇常見故障的分析和處理
(一)時機接通后,電動機不能起動,但有嗡嗡聲
可能原因:
(1)電源沒有全部接通成單相起動;
(2)電動機過載;
(3)被拖動機械卡住;
(4)繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;
(5)定子內(nèi)部首端位置接錯,或有斷線、短路。
處理方法:(1)檢查電源線,電動機引出線,熔斷器,開關(guān)的各對觸點,找出斷路位置,予以排除;(2)卸載后空載或半載起動;(3)檢查被拖動機械,排除故障;(4)檢查電刷,滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況;(5)重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

(二)電動機起動困難,加額定負載后,轉(zhuǎn)速較低。
可能原因:
(1)電源電壓較低;
(2)原為角接誤接成星接;
(3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊,松動或斷裂。
處理方法:(1)提高電壓;(2)檢查銘牌接線方法,改正定子繞組接線方式;(3)進行檢查后并對癥處理。

(三)電動機起動后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因:
(1)電源電壓過低,電動機在額定負載下造成溫升過高;
(2)電動機通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高;
(3)電動機過載或單相運行;
(4)電動機起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多;
(5)定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法:(1)測量空載和負載電壓;(2)檢查電動機風(fēng)扇及清理通風(fēng)道,加強通風(fēng)降低環(huán)溫;(3)用鉗型電流表檢查各相電流后,對癥處理;(4)減少電動機正反轉(zhuǎn)次數(shù),或更換適應(yīng)于頻繁起動及正反轉(zhuǎn)的電動機;(5)檢查后姨癥處理。

(四)絕緣電阻低
可能原因:
(1)繞組受潮或淋水滴入電動機內(nèi)部;
(2)繞組上有粉塵,油圬;
(3)定子繞組絕緣老化。
處理方法:(1)將定子,轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理;(2)用汽油擦洗繞組端部烘干;(3)檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;(4)一般情況下需要更換全部繞組。

(五)電動機外殼帶電:
可能原因:
(1)電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;
(2)繞組端部碰機殼;
(3)電動機外殼沒有可靠接地
處理方法:(1)恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;(3)按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。

(六)電動機運行時聲音不正常
可能原因:
(1)定子繞組連接錯誤,局部短路或接地,造成三相電流不平衡而引起噪音;
(2)軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤滑油。
處理方法:(1)分別檢查,對癥下藥;(2)清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
(七)電動機振動
可能原因:
(1)電動機安裝基礎(chǔ)不平;
(2)電動機轉(zhuǎn)子不平衡;
(3)皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;
(4)轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心;
(5)電動機風(fēng)扇不平衡。
處理方法:(1)將電動機底座墊平,時機找水平后固牢;(2)轉(zhuǎn)子校靜平衡或動平衡;(3)進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;(4)校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車;(5)對風(fēng)扇校靜。

注意:防爆風(fēng)機拆卸維護時不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機開蓋檢修前必須斷開前級電源。


 

 

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