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軸流風(fēng)機(jī)樣本 bt35

  • 產(chǎn)品型號(hào):HUYIFAN
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2019-11-20
  • 訪  問  量:683

簡(jiǎn)要描述:BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)是由風(fēng)筒(可做不銹鋼、玻璃鋼、鐵殼)、鋁合金風(fēng)葉和隔爆型防爆電機(jī)研制而成,軸流風(fēng)機(jī)樣本 bt35的規(guī)格齊全2.8/3.15/3.55/4/4.5/5/5.6/6.3/7.1/8/9/10/11.2#風(fēng)量800-70000m3/h,功率0.04-7.5KW,能滿足絕大部分客戶參數(shù)要求。

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聯(lián)系電話:0577-67778880

產(chǎn)品詳情

     BT35系列防爆軸流風(fēng)機(jī)*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分:設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分:由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所,ⅡA、ⅡB、IIC類T1~T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境,
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中,作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
  防爆標(biāo)志:氣體防爆:Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ,
  粉塵防爆:Ex tD A21 IP65 T130℃ 

 

  BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機(jī)為T35-11的派生產(chǎn)品,BT35-11圓通型軸流防爆吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)其防爆標(biāo)志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類電氣設(shè)備,表面溫度為T4組,設(shè)備保護(hù)級(jí)別“EPL Gb" ,具有“高"的保護(hù)級(jí)別,在正常運(yùn)行或預(yù)期故障條件下不是點(diǎn)燃源。葉輪用鋁合金加工而成,以防在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花,浙江BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)批發(fā)的電機(jī)配用隔爆型電機(jī)。葉輪直徑共分為13種機(jī)號(hào),可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風(fēng)量(826~67892)m3/h,風(fēng)壓(39~474)Pa (詳見性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機(jī)殼、集流器及電機(jī)等部件組成。葉輪與電機(jī)直聯(lián),轉(zhuǎn)向?yàn)樽笮姍C(jī)端看),也可按客戶定制出風(fēng)方向。

1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書或產(chǎn)品圖樣進(jìn)行。
2、安裝工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
3、風(fēng)機(jī)在安裝前,應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說明書中的基本參數(shù)是否與實(shí)際使用情況相符,并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時(shí)先將進(jìn)線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上,并壓緊密封圈,使電纜密封好,接好接地線,緊固好螺釘。
5、上述各項(xiàng)檢查無誤后,即可通電運(yùn)行。
6、設(shè)備在維護(hù)后開動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
7、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況,檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊固情況,檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂,一般為三個(gè)月加一次,也可按實(shí)際情況更換潤(rùn)滑脂。
11、軸流風(fēng)機(jī)樣本 bt35應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動(dòng)。(注意:潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良,易造成電機(jī)軸承溫升過高。)
12、風(fēng)機(jī)不得隨意拆卸,維護(hù)時(shí),須斷開前級(jí)電源后才可開蓋檢修。
13、如果是防爆型風(fēng)機(jī)在維修過程中不得損壞隔爆面,合好蓋,緊固后即可使用。
14、風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時(shí)更換。
15、箱說請(qǐng)保管好。

 
封閉軸承和電機(jī)軸承,加油用ZL–3鋰基潤(rùn)滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。5.風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時(shí),應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運(yùn)過程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰,以免風(fēng)機(jī)受到損傷。擇風(fēng)機(jī)殼主要看冷鍍鋅板的鍍層厚薄。薄的易銹,不宜選用;風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)罩有鍍鋅鋼板和玻璃2種材質(zhì),選用鍍鋅鋼板為好;與之匹配的電機(jī)功率有750瓦和1100瓦2種,選擇1100瓦的電機(jī)為好;風(fēng)機(jī)類型較多,材質(zhì)有不銹鋼、鍍鋅鋼板、鋁合金、彩鋼板,從性能而言,宜選用不銹鋼風(fēng)葉。風(fēng)葉造型多種多樣,性能好的造型和加工工藝均復(fù)雜;轉(zhuǎn)動(dòng)總成有壓鑄鋁、鑄鐵2種,相比之下,壓鑄鋁性能較好;百葉窗自動(dòng)開啟裝置有離心錘式、重力錘式和風(fēng)吹式。
檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。試車時(shí)人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額ding電流;若有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后,停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異?,F(xiàn)象,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。玻璃鋼風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)測(cè)量風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常,風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流不能超過其額ding電流。若運(yùn)行電流超過其額ding電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。(五)玻璃鋼風(fēng)機(jī)維護(hù)和貯存使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔。

風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇常見故障的分析和處理
(一)時(shí)機(jī)接通后,電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),但有嗡嗡聲
可能原因:
(1)電源沒有全部接通成單相起動(dòng);
(2)電動(dòng)機(jī)過載;
(3)被拖動(dòng)機(jī)械卡??;
(4)繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;
(5)定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò),或有斷線、短路。
處理方法:(1)檢查電源線,電動(dòng)機(jī)引出線,熔斷器,開關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn),找出斷路位置,予以排除;(2)卸載后空載或半載起動(dòng);(3)檢查被拖動(dòng)機(jī)械,排除故障;(4)檢查電刷,滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況;(5)重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

(二)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,加額定負(fù)載后,轉(zhuǎn)速較低。
可能原因:
(1)電源電壓較低;
(2)原為角接誤接成星接;
(3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊,松動(dòng)或斷裂。
處理方法:(1)提高電壓;(2)檢查銘牌接線方法,改正定子繞組接線方式;(3)進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。

(三)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因:
(1)電源電壓過低,電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過高;
(2)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高;
(3)電動(dòng)機(jī)過載或單相運(yùn)行;
(4)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多;
(5)定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法:(1)測(cè)量空載和負(fù)載電壓;(2)檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道,加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫;(3)用鉗型電流表檢查各相電流后,對(duì)癥處理;(4)減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù),或更換適應(yīng)于頻繁起動(dòng)及正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī);(5)檢查后姨癥處理。

(四)絕緣電阻低
可能原因:
(1)繞組受潮或淋水滴入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部;
(2)繞組上有粉塵,油圬;
(3)定子繞組絕緣老化。
處理方法:(1)將定子,轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理;(2)用汽油擦洗繞組端部烘干;(3)檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;(4)一般情況下需要更換全部繞組。

(五)電動(dòng)機(jī)外殼帶電:
可能原因:
(1)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;
(2)繞組端部碰機(jī)殼;
(3)電動(dòng)機(jī)外殼沒有可靠接地
處理方法:(1)恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;(3)按接地要求將電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。

(六)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常
可能原因:
(1)定子繞組連接錯(cuò)誤,局部短路或接地,造成三相電流不平衡而引起噪音;
(2)軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤(rùn)滑油。
處理方法:(1)分別檢查,對(duì)癥下藥;(2)清洗軸承后更換新潤(rùn)滑油為軸承室的1/2-1/3。
(七)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
可能原因:
(1)電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)不平;
(2)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡;
(3)皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;
(4)轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心;
(5)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇不平衡。
處理方法:(1)將電動(dòng)機(jī)底座墊平,時(shí)機(jī)找水平后固牢;(2)轉(zhuǎn)子校靜平衡或動(dòng)平衡;(3)進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;(4)校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車;(5)對(duì)風(fēng)扇校靜。

注意:防爆風(fēng)機(jī)拆卸維護(hù)時(shí)不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機(jī)開蓋檢修前必須斷開前級(jí)電源。


(一)特別注意事項(xiàng)玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼或電機(jī)外殼的接地必須可靠,禁止反方向旋轉(zhuǎn),禁止超額ding電流運(yùn)行,禁止缺相運(yùn)行;玻璃鋼風(fēng)機(jī)軸承加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。(二)收貨檢驗(yàn)及玻璃鋼風(fēng)機(jī)安裝前準(zhǔn)備玻璃鋼風(fēng)機(jī)開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損,玻璃鋼風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)是否符合要求,各隨帶附件是否完整齊全。仔細(xì)檢查玻璃鋼風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,葉輪是否有擦碰現(xiàn)象,并對(duì)玻璃鋼風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)等修復(fù)后再使用。用500V兆歐表測(cè)量玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于0.5兆歐,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理,烘干時(shí)溫度不允許超過120℃。

 

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